Kokunun kaynağı: sülfat indirgeyen bakteriler
Oksijensiz ortamda yaşayan sülfat indirgeyen bakteriler, kesme sıvısındaki kükürtlü bileşikleri metabolize eder ve yan ürün olarak hidrojen sülfür üretir. Bu koku özellikle makine ilk çalıştırıldığında belirgindir [1].
Hafta sonu gibi uzun duruşlarda sıvı dolaşmadığı için tankta oksijen azalır. Pazartesi sabahı hissedilen koku bu sürecin sonucudur [1].
Kaçak yağın rolü
Kızak yağı, hidrolik yağ ve dişli yağı gibi sızıntılar sıvının üzerinde bir tabaka oluşturur. Kaçak yağ bakteriler için besin kaynağıdır ve mikrobiyal büyümeyi hızlandırır [2]; aynı tabaka sıvının hava ile temasını keserek tank tabanında oksijensiz bölgelerin oluşmasına katkıda bulunur.
Sıvıyı değiştirmek neden yetmez?
Bir tezgâhtaki toplam mikrobiyal yükün %1'inden azı sıvıda dolaşır; geri kalanı tank duvarları ve tabanındaki biyokütlede, tortuda ve dağıtım borularında bulunur [3]. Tank boşaltılıp yeni sıvı doldurulduğunda, biyofilmde kalan bakteriler yeni sıvıyı kısa sürede yeniden kirletir.
İzleme: HSE'nin bakteri eşikleri
İngiltere İş Sağlığı ve Güvenliği Kurumu (HSE), su bazlı metal işleme sıvılarında bakteri düzeyinin dip slide ile düzenli ölçülmesini önerir: 10⁴ CFU/ml altı iyi kontrol; 10⁴–10⁶ CFU/ml makul kontrol; 10⁶ CFU/ml ve üzeri zayıf kontrol, derhal önlem gerekir [4].
Bakım adımları
Biyofilm oluşmuş tankı boşaltıp duvar ve tabanı mekanik olarak temizleyin, boruları yıkayın. Kaçak yağ kaynaklarını tespit edip yüzeydeki yağı düzenli sıyırın. Yeni sıvıya ilk uygulamada 100 L'ye 2 L Prowill Bor Yağı Temizleme ve Koruma Sıvısı ekleyin, ardından her 20–25 günde bir 100 L'ye 1 L ile bakımı sürdürün; koku, pH ve konsantrasyonu kayıt altına alın.
Kaynakça
- Master Fluid Solutions. Metalworking Fluids and Biological Contamination (Technical Bulletin 043). Kaynak →
- Q8Oils. Microbiology of Metalworking Fluids. Kaynak →
- Master Fluid Solutions. Technical Bulletin 070. Kaynak →
- Health and Safety Executive (HSE). Metalworking fluids: Bacterial contamination (MW5). Kaynak →